“拆”出来的效益

——CA88股份葛泉矿创新“采煤机销轴超高压拉拔工艺”纪实

“5、4、3、2、1
，出来了
，出来了！”双眼紧盯设备的机建车间班长孙华伟兴奋地喊路。这是CA88股份葛泉矿机建厂第一次公发展示他们创新的拉拔工艺——采煤机销轴高压拉拔工艺。

“嘿
，你听说了吗？最近咱们厂里来了一个‘庞然大物’
，净沉险些靠近天车的起沉极限
，并且这个设备维建难度很大
，活儿还催得出格紧
，此刻这个‘庞然大物’就摆放在咱们机建车间大门表。”

“听说了
，这两天各人都在会商这个事儿呢
，总见到张厂长围着这个庞然大物转来转去的
，时而敲敲这儿
，时而拧拧那儿
，有时辰还拿着一根笔在纸上画上半天。” 

职工各人眼中的这个“庞然大物”就是从11916工作面拆除下来的468机组。由于468机组使用年限太长
，销轴与轴套之间已经锈死
，出产区队用尽各类法子都无法将摇臂销轴拆解掉
，最后只能将截割部和牵引部一路升井交付到机建厂进行建理。

正所谓术业有专攻
，出产区队眼中的“老迈难”在机建人看来
，正是展示自身价值的时刻
；ǔЦ背Сふ叛踊越拥焦ぷ骱
，第一功夫组织机建车间的师傅们行动起来。经过对机组结构确当真分析
，张延辉提出了三套规划。首先
，机建厂机建车间的师傅们试图使用“游锤”敲打的方式
，分离出销轴
，但由于销轴与轴套之间生锈情况严沉
，最终未果。

机建车间的师傅们执行了第二套规划——使用超高压手动泵等工具取出截割部和牵引部销轴。

拆解工作正式起头
，由于注油孔持久不用梗塞了煤泥
，工作人员必要对注油孔进行深度算帐
，便于衔接杆和销轴的衔接。受工作场地限度
，销轴的注油孔地位遮挡较深
，工人师傅只能半趴着身子一点点抠出煤泥
，用丝锥过扣时工具又伸不进去
，工作人员试着用长螺丝杆将丝锥焊接加长
，就这样用了断、断了焊
，终于实现了前期的各项筹备工作。

整个前期的筹备工作都是在为最后的拉拔工作做铺垫。维建人员筹备使用超高压手动泵拆拔销轴
，各人合作共同
，分步骤固定、衔接各部件后
，手动打压正式起头
，随着压力的慢慢增高
，液压螺母缓慢张开
，带头着销轴被慢慢拔出
，经过调整第二次打压时销轴已经悄无声息的被拔出了10毫米
，而后工作人员直接更换了游锤
，急剧将销轴拆出
，前后也就十几分钟的功夫。

在看到工人师傅一声不吭地就将销轴拆了下来
，前来观摩的综采队副区长苏军学不由地对在场工人师傅竖起了大拇指
，意犹未尽地夸奖路：“严害！这么快就实现了！”

由于468机组另表一端销轴表侧严沉受损且属于不规定刚性衔接
，机建车间的师傅们最终采取了第三套执行规划——压力机拉拔销轴。他们通过多方共同、审慎操作
，利用天车将468机组移至到500吨的压力机上成功拆出了截割部和牵引部最后一根销轴。

机建人用他们的智慧与勇气赢得了这场“拆机大战”的成功。他们利用三天功夫实现了468机组的拆建工作
，确保了468机组第一功夫投入到1725工作面的初采工作中。

据相识
，机建厂技术人员对第二套规划进行再梳理再细化后形成了一套机动轻便且高效的采煤机销轴超高压拉拔工艺。这套工艺在工作面推广利用后
，可节俭大量的检建功夫和劳动力
，至少能够多出一个班的煤
，全矿每年的井下机电故障中约莫有6起与机组销轴有关
，预计全数使用这套“技术工艺”进行处置
，整年可增长经济效益30万元。

（岳长晖 程彦强）